高壓釜標(biāo)準(zhǔn)操作步驟及規(guī)程

• 首先打開進(jìn)氣閥門，關(guān)閉整機(jī)排氣閥門，觀察氣壓表，氣壓應(yīng)在0.5—0.6MPa之間，不得低于此壓力。
• 打開總電源鑰匙門開關(guān)和急停開關(guān)，觸摸屏進(jìn)入主頁面，將制帶、灌注、封口部分主畫面的氣源打開。檢查是否有泄漏。
• 打開冷水開關(guān)，將冷水設(shè)定到10°C—12°C之間，使冷水循環(huán)，檢查是否有泄漏。
• 分別打開制帶、灌注、封口主畫面的加熱開關(guān)，并使溫控表的溫度達(dá)到預(yù)置值，一般制殼溫度部分預(yù)熱溫控表為100°C，焊接溫控表為140°C，吃泡溫控表為130°C，溫度根據(jù)不同的材質(zhì)片材可隨時(shí)預(yù)置。灌注部分渡口注桶溫控表為50°C，下料閥溫控表為20°C,灌注溫控表為50°C，封口部分預(yù)熱溫控表為110°C，封口溫控表為160°C。
• 將配制好的藥料倒入灌注桶內(nèi)，依次按灌注畫面的攪拌、柱塞、水泵按鍵，按制冷畫面的風(fēng)機(jī)按鍵，使風(fēng)速處于大狀態(tài)。保證冷凍溫控表溫度為11°C?？筛鶕?jù)不同原料、品種隨時(shí)調(diào)節(jié)溫控溫度。
• 開機(jī)20—30分鐘后，觀察溫度是否達(dá)到預(yù)置值，正常后將片材正確安裝在存帶盤上，先按制帶自動(dòng)運(yùn)行，制出一段空殼，并能順利地進(jìn)入冷凍箱后，再按灌注、制部分的自動(dòng)運(yùn)行鍵，如有異常，可按灌注暫停，故障排除后，可重新啟動(dòng)，但各部分的溫度要達(dá)到預(yù)置值后，再重新開機(jī)。待正常工作20分鐘后，冷凍箱內(nèi)藥條已滿，待藥條被送至箱尾后，按封口畫面的自動(dòng)運(yùn)行鍵，開始封口。
• 操作前應(yīng)熟讀使用說明書，再進(jìn)行操作、檢查。
• 特別提醒：制帶和灌注部分停止后，冷凍箱內(nèi)仞存有灌注完的藥條。將冷凍部分的獨(dú)立運(yùn)行開關(guān)打開，藥條可自動(dòng)依次送入封口部分。封口完成后，會(huì)剩余一條，可將封口部分的連剪開關(guān)打開到啟動(dòng)位置，后一條會(huì)自動(dòng)剪切完成。
• 工作完成后應(yīng)對(duì)柱塞泵和灌注桶及藥物接觸部分進(jìn)行加熱清洗，對(duì)藥條經(jīng)過軌道進(jìn)行清理，使之通暢，保證下次工作順利進(jìn)行。
• 工作完成后，應(yīng)依資助關(guān)閉電源，水源和氣源，并使排氣閥處于打開狀態(tài)，控制面板所有開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
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